我就让朋友去日本的网站上下载了日本真空装备公司爱发科的财报。虽然有心理准备,但看到的存货数据还是让人惊叹的。
日本企业存货和太快,我们的企业太慢,是应该叫他们怪兽还是叫我们树懒?我们看看这家定制装备企业的具体数据(后续会推出丰田核心零部件供应商电装和爱信的数据,更加的惊人)。
爱发科的产品很复杂,真空生产装备,为LED、光伏、锂电等领域提供个性化定制的装备和产线。在中国那有十八家工厂,日本上市报告显示年销售收入163亿人民币。
多年以前给这家日本企业的中国工厂实施过 多组织ERPU9,这家企业的管理是不需要我们咨询的,管理水平很高。下面是从日本股市下载的爱发科上年财报,截取几页供大家参考!
通过上图,我们看到爱发科2017年销售收入2493亿日元(折合152.36亿人民币), 利润354亿日元(折合21.64亿人民币),存货391亿日元 (折合23.98亿人民币 ),存货周转次数为6.37次/年,平均存货周期1.8个月(或54天)
爱发科这样一家大型复杂装备制造企业的平均存货只有1.8个月(54天),国内相似的制造企业存货五六个月七八个月都觉得很正常,其中制造周期2个月以上的比比皆是。
计划粗放、反馈滞后、车间、班组各自为战,生产周期不断拖长,从来没考虑过辅导供应商,材料、外协件要么缺料、要么备库,做好的成品也可能无法发货,继续在家中停留。
为此,所多消耗的财务费用、厂房仓库折旧、保管人员、货架托盘、天车叉车、乃至投资机会收益(某宝算最少的吧),会让国内企业每年损失掉多出存货的25-30%的利润损失。
当然,差距意龙8long8国际味着上升空间,师夷长技以制夷!一起努力,帮中国制造缩短周期、压低库存、提高存货周转率,开始行动吧!
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