MVR即蒸汽机械再压缩蒸发器简称MVR，与传统的多效蒸发相比，是一种、节能的技术。MVR蒸发器是指机械式热能压缩蒸发器，是一种新型蒸发浓缩设备。

　　蒸发器产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于风机增压)作用后，温度提升8-20℃，提高热焓，返回用作蒸发器的加热热源，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热量损耗，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。

　　MVR蒸发器充分的利用原来蒸发过程要废弃的二次蒸汽，回收了潜热，又提高了热效率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。MVR蒸发器可以实现低温蒸发;蒸发温度从40~100℃，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相对于传统的多效蒸发器，机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器的适用范围除用于淀粉浆浓缩外，还可适用于牛奶、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。

　　MVR可以节约热量；以电功的输入代替蒸汽的输入，MVR蒸发1t水消耗蒸汽相比之下，采用MVR技术后蒸汽消耗将会比原来四效蒸发器降低0.20t。在目前环保要求越来越严，燃煤蒸汽价格上涨的时代，这是MVR蒸发器替代多效降膜蒸发器的优势。

　　普通的四效蒸发器耗用循环冷却水每小时需要200t以上，而MVR蒸发器使用30℃循环冷却水(30℃进系统，45℃出系统)循环量

　　虽然MVR电耗相对较高，这是由于蒸发水分时以电功的输入代替蒸汽的输入MVR机械式热能压缩机电耗比普通四效降膜蒸发器高14~16度。但蒸发1吨水的综合成本还是明显下降，增加16度电，费用增加了16×0.71元/度=11.36元，但蒸汽消耗减少0.2吨，0.2吨×190元/吨蒸汽=38元。每蒸发1吨水节约成本38-11.36=26.64元。

　　MVR虽然造价较高，造价约为四效降膜蒸发器的1.8倍，不过在当今能源价格昂贵的前提下，24t/h蒸水量以上的MVR蒸发器多投入的造价从节能上2年内回收回来不成问题。

　　MVR蒸发器采用PLC控制系统自动操作，自动化程度比普通四效蒸发器高，操作比较容易。

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