故障现象 可能发生的原因 措施 1.系统密封不严或泄漏 1.检查密封情况，消除泄漏 2.气阀阀片与阀座密封不严 2.煤油检查密封情况，更换 3.吸、排气阀装错 3.调换

　　3.2.4检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。 3.3 1000小时保养

　　3.3.2检查气缸螺栓、连杆螺钉及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母吸排队气管螺钉及其螺钉是否有不正常情况。

　　3.3.3检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修正，同时清除吸、排气道及阀座、阀盖等处的污垢。

　　5.气缸螺栓未拧紧 5.均匀交错地拧紧螺栓 泵达不到要求6.垫片损坏 6.更换垫片 的极限压力 7.三角皮带太松或长短不一 7.调整三角皮带或选用长短一致的三角皮带

　　9.活塞环粘结或折断 9.检查清洗或更换 10.填料函失效 10.更换填料函 11.涨力环失效 11.更换

　　3.1.5当发现泵体过热，有异常声等异常情况时应及时停机检查。 3.2 100小时保养

　　3.2.1包括日常维护保养br>

　　3.2.2第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换依次，放油和清洗工作须在泵停机时趁热进行。

　　3.2.3打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予修复或更换。

　　1.电压太低或保险丝烧断 1.检查电压、保险丝 2.泵或电机卡住 2.进行检查 泵不能起动

　　1.油粘度太高 1.更换符合要求的润滑油 2.曲轴箱内油位太高 2.放出多余的油 泵起动电流或3.排气管理堵塞 3.进行清理 工作电流大 4.吸气阀堵塞 4.进行清理

　　5.轴瓦太紧 5.调整轴瓦间隙 1.大小头轴瓦磨损 1.修复或更换 2.连接紧固件松动 2.检查、拧紧 泵运转时噪音3.活塞间隙调整不当 3.重新调换 大 4.十字头磨损 4.调整或更换 5.气阀弹簧磨损 5.更换

　　3.3.4检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑套、十字头销与连小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。

　　3.3.5检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或唇口破损等，应予更换。 3.3.6检查活塞环开口间隔，long8国际官方娱乐平台并清洗去除活塞、活塞环槽内污垢。 3.3.7清除气缸内及零件上的沉积物。

　　3.1.3检查并调整三角皮带的松紧至正常(指压12-25mm)。 3.1.4保持泵的清洁。

　　泵振动大 1.地脚螺栓、螺母松动或损坏 1.拧紧或更换 1.没有足够的冷却水冷却气缸 1.检查水压、管路及阀门 2.润滑油不足 2.按要求加足 泵温升太高 3.油路不畅通或堵塞 3.检查油路使其畅通 4.润滑油不清洁 4.更换