2月6日，人民日报客户端以《鞍山发蓝公司将绿色理念贯穿生产经营全周期——自主研发的加热工艺节能50%以上》为题，报道了近日，工业和信息化部发布《2023年度绿色制造名单公示》，鞍山有8家企业入选国家级绿色工厂，鞍山发蓝股份公司位列其中，受到广泛关注。

　　鞍山发蓝公司将绿色理念贯穿生产经营全周期——自主研发的加热工艺节能50%以上

　　近日，工业和信息化部发布《2023年度绿色制造名单公示》，鞍山有8家企业入选国家级绿色工厂，鞍山发蓝股份公司位列其中。

　　国家绿色工厂是指实现用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。绿色工厂是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程绿色化。

　　如何迈进国家级绿色工厂高门槛？作为我国包装用钢带行业的领军企业，鞍山发蓝股份公司给出的答案是：“节”尽所能，逐绿前行。

　　“余热回收取代燃煤取暖、光伏发电推广清洁能源、创新工艺降本降耗……”鞍山发蓝公司总经理王恩栋表示，公司始终将绿色理念贯穿生产经营全周期，特别是在节能节水、资源循环利用、数字化改造等方面下足功夫，努力让绿色成为企业高质量发展的鲜亮底色。

　　1月30日，记者走进鞍山发蓝公司，只见偌大的生产车间里，自动化生产线正满负荷运转，开卷、剪切、加热、涂漆等工序紧密衔接，一卷卷成品包装用钢带源源不断下线。

　　“这是我们数字化赋能创新工艺开发出的短流程高强度包装用钢带自动化生产线，它将以往的剖剪、发蓝、镀锌等单独车间的工序整合到一起，实现了整条产线一键启动，这套生产工艺在全行业都是领先的。”据王恩栋介绍，传统生产工艺下需要近百人完成的生产任务，在自动化生产线名工人即可轻松实现，在生产效率大大提高的同时，进一步降低了能耗、提高了产能。

　　在自动化产线的热处理区域，由鞍山发蓝公司自主研发的中频感应加热炉是绿色低能耗工艺技术的典型代表之一。原始的铅浴电阻加热工艺不但高污染、高能耗，而且由于始终处于加热状态，导致热能流失。升级为中频感应加热技术后，加热系统会根据生产需要自行对温度进行调节并启停，比原始加热工艺节能50%以上。

　　行走在鞍山发蓝公司，处处可以感受到绿色发展的气息。办公室照明采用高效节能荧光灯具、风机水泵等均选用先进节能设备、各用电系统上装设计量表……“公司在建设初期便考虑到冬季的供暖问题，整个厂区内的供暖都是通过综合利用带钢生产线余热回收来实现的，每年可节约标准煤数万吨。”王恩栋指了下办公楼内正在运行的中央空调说。

　　在王恩栋看来，绿色工厂的创建，首先有利于企业节约成本，其次也是企业形象的良好展示。让他感叹的是，通过参评绿色工厂，规范了企业内部管理，企业绿色管理系统也更加完善。去年，鞍山发蓝公司上马了一套工业水处理设备，将工业水处理后再利用，在减少污染的同时，节约了水资源。

　　“企业唯有通过用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化，才能更好地走稳高质量发展的路子。”王恩栋说，公司将在深入贯彻绿色发展理念过程中，进一步提升企业的核心竞争力。

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