(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.9(22)申请日2022.07.14(73)专利权人杭州新安江工业泵有限公司地址311600浙江省杭州市建德市下涯焦树湾工业功能区88号(72)发明人薛华军方驭李强邱伟平(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109专利代理师俞润体(51)Int.Cl.F04C19/00(2006.01)F04C29/04(2006.01)F04C29/00(2006.01)(54)实用新型名称一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环线)摘要本实用新型公开了一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，旨在解决水环泵用工作液直接排放到水池中，容易对环境造成污染的不足。该实用新型包括依次连接的主罗茨泵、中间罗茨泵、水环真空泵、气液分离器，水环真空泵和气液分离器之间安装换热器，气液分离器上设有排液口，水环真空泵上设有补液口；换热器内安装若干换热管，换热管连通在排液口和补液口之间。耐腐蚀罗茨水环真空机组工作时工作液循环利用，避免了工作液直接排放对环境造成污染。权利要求书1页说明书3页附图3页CN218207069U2023.01.03CN218207069U1.一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，包括依次连接的主罗茨泵、中间罗茨泵、水环真空泵、气液分离器，其特征是，水环真空泵和气液分离器之间安装换热器，气液分离器上设有排液口，水环真空泵上设有补液口；换热器内安装若干换热管，换热管连通在排液口和补液口之间。2.根据权利要求1所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，中间罗茨泵设置有两个，两个中间罗茨泵通过管道串联。3.根据权利要求1所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，中间罗茨泵的抽气口连接波纹补偿器。4.根据权利要求1所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，换热器包括筒体、焊接在筒体一端的端盖、焊接在筒体另一端的紧固法兰、与紧固法兰紧固连接的连接盖，连接盖边缘焊接有连接法兰，连接法兰与紧固法兰通过螺钉紧固连接，连接法兰和紧固法兰之间安装连接盘，换热管端部与连接盘紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，连接盖和连接盘之间紧密连接隔板，隔板将连接盖和连接盘之间的空腔分隔成进液腔和出液腔，换热管一端与进液腔连通，换热管另一端和出液腔连通，连接盖外壁上设有进液管、出液管，进液管和进液腔连通，出液管和出液腔连通。6.根据权利要求4所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，连接盘和紧固法兰之间以及连接盘和连接法兰之间均安装有密封垫片。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，其特征是，换热器外壁上设置介质进口和介质出口，介质进口和介质出口分别靠近换热器两端设置；换热器上介质进口位置安装转动设置的切换环，切换环上设有进液孔，介质进口周向设有若干个，换热器上和切换环对应设有安装环，安装环内设有环腔，切换环设置在环腔内，安装环上设有和环腔连通的流道，流道和安装环之间安装转轴，流道内安装由介质驱动运转的叶片，叶片安装在转轴上，转轴上连接驱动齿轮，切换环外壁上设有齿圈，驱动齿轮与齿圈啮合传动。权利要求书1/1页2CN218207069U2一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环线]本实用新型涉及一种真空泵机组，更具体地说，它涉及一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环线]目前，罗茨水环真空机组在化工领域使用十分广泛，他以罗茨泵为主，以水环泵为前级泵串联而成。罗茨水环真空机组大多具有耐腐蚀性能，罗茨水环真空机组上的水环泵工作过程中需要工作液，水环泵旋转时，把工作液抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化，从而实现抽真空。现在常用的水环泵排出的工作液一般是直接排到水池中，而很多时候抽气的过程中，气体介质中含有有机溶剂、有毒物质，气体介质与工作液混合后排出，对环保造成很大的压力。实用新型内容[0003]为了克服上述不足，本实用新型提供了一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，它工作时工作液循环利用，避免了工作液直接排放对环境造成污染。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环真空机组，包括依次连接的主罗茨泵、中间罗茨泵、水环真空泵、气液分离器，水环真空泵和气液分离器之间安装换热器，气液分离器上设有排液口，水环真空泵上设有补液口；换热器内安装若干换热管，换热管连通在排液口和补液口之间。[0005]设备运行时，主罗茨泵、中间罗茨泵、水环真空泵启动抽真空，在水环真空泵中气液混合，排出的混合液输送到气液分离器内进行气液分离操作，分离出的液体从排液口排出流经换热器内的换热管，经换热后通过补液口回流到水环真空泵内作为工作液循环使用，避免了工作液直接排放对环境造成污染。[0006]作为优选，中间罗茨泵设置有两个，两个中间罗茨泵通过管道串联。设置两个中间罗茨泵有利于提高抽线]作为优选，中间罗茨泵的抽气口连接波纹补偿器。波纹补偿器能补偿管道上的机械变形，吸收机械振动，能够降低管道变形应力，提高管道使用寿命。[0008]作为优选，换热器包括筒体、焊接在筒体一端的端盖、焊接在筒体另一端的紧固法兰、与紧固法兰紧固连接的连接盖，连接盖边缘焊接有连接法兰，连接法兰与紧固法兰通过螺钉紧固连接，连接法兰和紧固法兰之间安装连接盘，换热管端部与连接盘紧固连接。[0009]换热管安装在连接盘上，连接盘紧固安装在连接法兰和紧固法兰之间，连接可靠，拆装方便，便于维护。[0010]作为优选，连接盖和连接盘之间紧密连接隔板，隔板将连接盖和连接盘之间的空腔分隔成进液腔和出液腔，换热管一端与进液腔连通，换热管另一端和出液腔连通，连接盖外壁上设有进液管、出液管，进液管和进液腔连通，出液管和出液腔连通。[0011]进液腔和出液腔的设置给工作液的输送提供了缓冲空间，保证了工作液的可靠循说明书1/3页3CN218207069U3环。[0012]作为优选，连接盘和紧固法兰之间以及连接盘和连接法兰之间均安装有密封垫片。密封垫片有利于提高连接盘连接后的密封性能，防止出现漏液风险。[0013]作为优选，换热器外壁上设置介质进口和介质出口，介质进口和介质出口分别靠 近换热器两端设置；换热器上介质进口位置安装转动设置的切换环，切换环上设有进液孔， 介质进口周向设有若干个，换热器上和切换环对应设有安装环，安装环内设有环腔，切换环 设置在环腔内，安装环上设有和环腔连通的流道，流道和安装环之间安装转轴，流道内安装 由介质驱动运转的叶片，叶片安装在转轴上，转轴上连接驱动齿轮，切换环外壁上设有齿 圈，驱动齿轮与齿圈啮合传动。 [0014] 换热介质从流道进入到环腔内，通过进液孔、介质进口进入换热器内，在换热器内 与换热管进行热交换后，从介质出口排出。介质在流道内流动驱动叶片转动，转轴随叶片转 动，通过驱动齿轮与齿圈的啮合传动，带动切换环转动，切换环上设置的进液孔周向移动， 使换热器外壁上周向不同位置的介质进口与进液孔连通，从而实现换热器周向不同位置介 质的进入，有利于提高换热器内周向各个位置温度的均匀性，对换热管的换热更加均匀，有 利于提高换热效果。 [0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：耐腐蚀罗茨水环真空机组工作时工 作液循环利用，避免了工作液直接排放对环境造成污染。 附图说明 [0016] 图1是本实用新型的一种结构示意图； [0017] 图2是本实用新型的换热器的结构示意图； [0018] 图3是本实用新型的换热器的介质进口位置的局部示意图； [0019] 图中：1、主罗茨泵，2、中间罗茨泵，3、水环线、排液口，8、补液口，9、换热管，10、气蚀保护管，11、筒体，12、端盖，13、紧固法 兰，14、连接盖，15、连接法兰，16、连接盘，17、隔板，18、进液腔，19、出液腔，20、进液管，21、 出液管，22、密封垫片，23、介质进口，24、介质出口，25、切换环，26、进液孔，27、安装环，28、 环腔，29、流道，30、转轴，31、叶片，32、驱动齿轮，33、齿圈。 具体实施方式 [0020] 下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描 述： [0021] 实施例：一种工作液可循环使用的耐腐蚀罗茨水环线），包括依次连接的主罗茨泵1、中间罗茨泵2、水环线，中间罗茨泵设置 有两个，两个中间罗茨泵通过管道串联，中间罗茨泵的抽气口连接波纹补偿器5。水环真空 泵的进口和出口上均安装有波纹补偿器。水环真空泵和气液分离器之间安装换热器6，气液 分离器上设有排液口7，水环线；换热器内安装若干换热管9，换热管连 通在排液口和补液口之间。气液分离器和水环真空泵之间安装气蚀保护管10。 [0022] 换热器包括筒体11、焊接在筒体一端的端盖12、焊接在筒体另一端的紧固法兰13、 与紧固法兰紧固连接的连接盖14，连接盖边缘焊接有连接法兰15，连接法兰与紧固法兰通 说明书 2/3 页 4 CN 218207069 U 4 过螺钉紧固连接，连接法兰和紧固法兰之间安装连接盘16，换热管端部与连接盘紧固连接。 连接盖和连接盘之间紧密连接隔板17，隔板将连接盖和连接盘之间的空腔分隔成进液腔18 和出液腔19，换热管一端与进液腔连通，换热管另一端和出液腔连通，连接盖外壁上设有进 液管20、出液管21，进液管和进液腔连通，出液管和出液腔连通。连接盘和紧固法兰之间以 及连接盘和连接法兰之间均安装有密封垫片22。 [0023] 换热器外壁上设置介质进口23和介质出口24，介质进口和介质出口分别靠近换热 器两端设置，介质进口靠近连接盘设置；换热器上介质进口位置安装转动设置的切换环25， 切换环上设有进液孔26，介质进口周向设有若干个，换热器上和切换环对应设有安装环27， 安装环内设有环腔28，切换环设置在环腔内，安装环上设有和环腔连通的流道29，流道和安 装环之间安装转轴30，流道内安装由介质驱动运转的叶片31，叶片安装在转轴上，转轴上连 接驱动齿轮32，切换环外壁上设有齿圈33，驱动齿轮与齿圈啮合传动。进液管与排液口连 接，出液管与补偿口连接，工作液从进液管进入，在换热管内外完成换热后从出液管排出。 换热介质从介质进口进入，从介质出口排出。 [0024] 连接盘上紧固连接有安装杆，安装杆上安装有若干挡水板，挡水板设置在换热器 内。相邻两挡水板中一挡水板上端与换热器内壁贴合，另一挡水板下端与换热器内壁贴合， 从而使换热器内流路形成S形，延长路径，提高换热效果。 [0025] 设备运行时，主罗茨泵、中间罗茨泵、水环真空泵启动抽真空，在水环真空泵中气 液混合，排出的混合液输送到气液分离器内进行气液分离操作，分离出的液体从排液口排 出流经换热器内的换热管，经换热后通过补液口回流到水环真空泵内作为工作液循环使 用，避免了工作液直接排放对环境造成污染。 [0026] 以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 说明书 3/3 页 5 CN 218207069 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 218207069 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 218207069 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 218207069 U 8龙8游戏唯一官方网站