在没有正确安装防护装置的情况下请勿运行真空泵。移开防护装置前要先断 开电源。接通电源前要装回防护装置。在没有正确地安装防护装置的情况 下运行本泵，将会使人员有接触旋转零件的危险. 不得抽除含氧量过高的气体（体积大于 20%），除非泵准备了适当的惰性气 体。 抽除含氧量过高的带有矿物油或其他非惰性气体的气体，泵内将会起火或 者爆炸，导致损害或严重的伤害。 不得将排气口连接到密闭或通风不良的容器中去。 泵排气口确保排气畅通，不得安装阀门。 在拆卸或检修泵之前，要将电动机电源线断开。在电连接之前确保泵零件 必须全部装回，防护罩必须装上，装回所有附件和阀门。 在维修的过程中， 意外地启动或操作真空泵，可能会导致损害或严重的伤害。 泵上的吊环螺钉只允许起吊泵本身。 不要接触泵的发热表面，一般在较低的压力下工作，表面温度不会高于 65℃。长时间在200Torr(267mbar)入口压力下工作，温度会升至100℃以 上。

　　安全防范与警告 ···················1 1.1 概要······················2 1.2 特点······················2 1.3 典型应用····················2 1.4 型号及意义···················2 二、工作原理····················2 2.1 抽气原理····················2 2.2 净化原理····················4 三、性能规范····················5 3.1 技术参数····················5 3.2 特性曲线····················5 四、安装与联接 ···················6 4.1 场所······················6 4.2 基础······················6 4.3 安装······················6 4.4 管路联接····················6 4.5 冷却水路····················6 4.6 电路······················6 4.7 LG型螺杆真空泵系列安装尺寸图 ··········7 五、操作使用····················8 5.1 运行预备····················8 5.2 运行步骤····················8 5.3 停泵步骤····················8 5.4 润滑剂·····················8 六、维护与检查 ···················8 6.1 概要······················8 6.2 定期检查····················9 6.3 拆卸······················10 6.4重新组装 ····················10 七、故障排除 · ···· ···· ···· ···· ···11 八、真空系统核对清单 ················12 九、装箱副卡 ····················13 用户联系卡

　　（1）工作腔内无任何介质，可获得清洁线）工作腔及螺杆表面有防腐蚀层，可适应恶劣工况。

　　阀，注入氮气，蒸汽或清洁空气20到30分钟，为了把粘性的工艺材料或工艺气体

　　与其他干式运行的压缩（缝隙密封式）真空泵一样，螺杆泵的两螺杆之间要 保持极为紧密的间隙。否则压力降造成的泄漏对抽速和可达到的极限压力都有负 面影响。在工作中，LG螺杆真空泵的设计使得间隙保持在泵的运动范以内。为了 限制零部件达到的温度，泵壳体采用水隔套冷却，螺杆内部采用水冷却，即将外 部水隔套流出的冷却水引入螺杆内部。因此泵内实现了温度的均衡。

　　LG——螺杆真空泵（为汉语拼音螺“Luo”和杆“Gan”的第一个大写字母）

　　欢迎使用本公司的 LG型螺杆真空泵系列产品，请在使用前仔细阅读本说 明书，按照说明书上的规定操作使用，并注意保存说明书。产品及说明书如 有改进，恕不另行通知。如对本产品有什么建议或意见，请您与本公司联系 或填好“用”户联系卡，寄到本公司，以便我们能更好地为您服务。如有疑 问，请咨询销售工程师。电线 手机： 传真 谢谢您的合作。

　　（6）经过高精度动平衡，可高速运转，Biblioteka Baidu作平稳，整机体积小。

　　4.1 场所 (1) 将泵放置在一个清洁，龙8头号玩家平整，有足够钢度的平板上。如果安装在户外,必须 检查电机和其他零件是否适应环境要求。 (2)泵周围应留有足够的空间以便维修装配（拆卸，重装和定期检查等等）。 (3)环境温度5-40℃。 4.2 基础 (1)考虑到泵的重量和基础的负重能力，安装基础必须有足够的压力支撑面积。 (2)在确认混凝土已经变硬后，再继续安装泵和管道。 4.3 安装 见4.7LG系列螺杆线)将泵水平居中吊起。 (2)将泵安置在基础上，用金属薄片将底盘垫平。 (3)确保泵的水平度不超过0.5mm/m。 (4)用薄泥浆填塞底盘下面和锚固螺栓的空隙。当灰泥变硬后，拧紧锚固螺栓上 的螺母，注意要均匀地拧紧。 4.4 管路联接 (1)清除进排气管路，使其没有铁锈，灰尘和外部材料。并在泵进气口处放置40目 过滤网。 (2)泵的进气管道和排气管道一样，最好要求安装柔性管道。同样，给管道以支 撑，使没有过多的负载加载在泵上。 (3)当排气口需要接消音器时，与排气口连接的距离越近越好。 (4)确信在接近泵的进气口处安装止回阀，使泵在停止工作时与工艺气体相隔离， 因此泵也不会反转。如果安装止回阀对泵的保养带来困难，可用其他阀门代替， 并保证在关闭泵之前关闭阀门。 (5)万一冷凝物在泵的排气管内聚集，如果有可能的话在泵的下面设置回收罐； 在操作过程中冷凝物就会被收集，然后通过排泄阀排放出来。 (6)接收容器必须安装在回收罐排泄阀的下面，收集所排放的冷凝物。 4.5 冷却水路

　　b. 从泵进气管路或进气管上的螺塞，注入蒸汽10到20分钟（注入时间视工艺材

　　c. 通过联轴器用手试着转动轴，看泵转动是否轻松（在此期间，小心请不要启

　　得很低的迹象压力。图1和图2显示了两个转子和泵体以及侧盖如何构成了若干个

　　室并实线气体压缩。两个转子同步反向高速旋转，这些气室有规律地从泵的进气 口侧往排气口侧“移动”（图2），这样气体就以低速旋流的方式运送除去。泵 的持续运动不改变气体流动方向，这样就可以在一定范围内将气体挟带的微粒以 及蒸汽抽送除去。

　　本型泵采用了等螺距的螺杆型线，在螺杆的末端有内部压缩设计，即绝大部 分的压缩工作时在气体与排气口相通的时候完成的，也就是泵排出的最后阶段。 图3显示的是螺杆泵的P-V图表：（a）无内压缩；（b）最后阶段有压缩。PV图表 中显示的几个面积与泵吸取的能量成正比的。很明显地，采取适当的内压缩，有 利于降低功率的消耗，同时也减少了发热量。

　　警告：操作或修理本泵前，没有阅读使用说明书和采取 适当安全防范，可能会引起严重的伤害。