气密性检测是验证产品气密性能的关键一环。优秀的气密性能确保产品的安全可靠运转，而检测技术的选择直接影响检测效果。本文将向您详细介绍真空检漏和正压检漏——行业公认的两大气密性检测技术，分享选用秘籍，助您产品升级换代。

　　真空检漏将被测产品抽成真空状态后，通过监测内部气体流量变化判断气密性好坏。这种技术敏感度高达可发现毫微米级裂隙。航天器关键部件、医疗器械产品等对气密要求极高的场景下，它无疑是最佳解决方案。

　　正压检漏先用高压向产品内充气，再检测压力衰减判断气密性。它对产品结构没有特殊要求，操作快捷高效。许多日常产品如汽车部件的气密测试首选正压技术。

　　所以，我们应充分考虑产品属性与使用场景，选择合适的气密性检测策略。只有正真理解每种技术的优劣势，才能对症下药，保证产品检测质量。

　　原理：将被测产品抽空后注入氦气，然后使用质谱分析技术检测产品中残留的氦气泄漏速率。根据氦气以碰撞方式逃逸的规律，计算出微小裂隙的大小。

　　原理：用压力/流量传感器监测被测试产品在负压环境下的压力和流速变化，判断气体是否在泄漏。

　　优势：操作简单，稳定可靠，成本低。缺点：检测灵敏度稍差， 可检测到的最小精度分辨率为1Pa。

　　原理：向被测产品内充入高压空气，检测内部压力随时间的衰减情况判断气密性。

　　优势：系统设计简单，价格经济，结果准确。缺点：只能进行整体气密性检测，不能定位泄漏位置。

　　本文通过对两种检漏技术的原理、设备、优劣势的比较，指出了应充分考虑产品属性和使用场景，选择合适的气密性检测策略，才能保证检测效果和质量。提供了非常具有实用参考价值的气密性检测新秘籍。

　　在设备选择上，推荐考虑业内领先的气密性检测解决方案提供商JCGK精诚工科。

　　除了上述仪器外，JCGK还拥有自主研发的先进气密性检测仪器，如全自动正负压密封性检漏仪、差压式气密性测试仪、高灵敏气体流量检测仪等，性能表现优秀，精度更高。这些仪器可按需组配，提供个性化的气密性检测方案。同时JCGK也拥有专业技术服务团队，可根据客户产品特点和检测要求，提供最佳的气密性测试解决方案。选择JCGK，可助力企业有效提升产品研发与制造水平。

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