龙8游戏唯一官方网站1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，真空泵作为一种旋转式变容，真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感的特性，因此被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，尤其是化工领域是真空泵使用的“大户人家”。在化工工业中，很多工序都需要用到真空泵及真空系统，从大的方面来说，化工工业中的气体输送、气体压缩、真空过滤、减压蒸馏、真空干燥、结晶、吸收和反应器，要用到真空设备。真空设备应用在溶剂脱蜡，真空设备用于抽取煤层中的甲烷气，真空设备用在炼钢除气中都有广泛的使用。

　　2、但是现有真空泵机组在工作过程中因流入液环泵的压力过大，会导致泵体的内部发生汽蚀现象，同时泵组的结构简单，难以在高低压力变换的环境中稳定运行，因此设计罗茨水环真空泵机组提高机组的节能效果，解决泵体汽蚀的问题，并且在维持高真空度的同时满足化工抽吸的需求，是真空泵机组在高低环境下均可稳定运行是很有必要的。

　　2、本实用新型的目的是提供罗茨水环真空泵机组，用以解决现有的罗茨水环真空泵机组节能效果差，工作过程中泵体内部会出现汽蚀，以及难以在高低压力变换的环境中稳定运行的问题。

　　4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：罗茨水环真空泵机组，包括罗茨水环真空泵组件、水环式真空泵组件、隔震支撑组件、抽吸介质出口和挠性联轴器，所述抽吸介质出口分别配合连接在罗茨水环真空泵组件中的罗茨泵本体和水环式真空泵组件中的第二液环泵上，所述罗茨水环真空泵组件由第一蝶阀、第一压力开关、罗茨泵本体、第一换热器、第一液环泵、第一电机、第二换热器和第一汽液分离器组成，罗茨泵本体与抽吸介质出口之间设置有第一压力开关，罗茨泵本体配合连接在第一液环泵上，且第一液环泵与罗茨泵本体之间设置有第一换热器，第一液环泵的输出端通过管路连接第一汽液分离器的一侧顶部，第一汽液分离器的顶部设置有排气口，第一汽液分离器的底部设置有补液管路，第一液环泵配合连接第一电机的输出端，第一汽液分离器的一侧底部通过管路连接在第二换热器上，且第二换热器与第一液环泵相互配合连接，所述水环式真空泵组件由第二蝶阀、第二压力开关、第二液环泵、第二电机、第三换热器和第二汽液分离器组成，第二液环泵与抽吸介质出口之间设置有第二压力开关，第二液环泵的输出端经管路连接在第二汽液分离器的一侧顶部，第二汽液分离器的一侧底部配合连接在第三换热器上，第三换热器配合连接在第二液环泵上，第二液环泵配合连接在第二电机的输出端上。

　　7、优选的，所述第一电机和第二电机的输出端上均套接有挠性联轴器，第一电机和第二电机均固定安装在隔震支撑组件中的滑移板上，所述隔震支撑组件由滑移板、连接块、滑移导轨、滑移丝杠、丝杠电机、隔震顶架、支撑弹簧、导柱、隔震弹簧、阻尼器本体和支撑底架组成，滑移板的底部对称设置有滑移导轨，滑移导轨滑动连接在隔震顶架顶部对称开设的滑槽中，隔震顶架上通过轴承配合连接有滑移丝杠。

　　8、优选的，所述滑移丝杠的一端固定连接丝杠电机的输出端，丝杠电机固定在隔震顶架上，滑移丝杠上设置有连接块，连接块内部嵌入安装的滚珠螺母与滑移丝杠相互配合连接，连接块固定在滑移板上。

　　9、优选的，所述隔震顶架的底部两侧对称设置有支撑弹簧，支撑弹簧的底端固定在支撑底架上，隔震顶架的底部两侧对称设置有导柱，导柱均位于支撑弹簧的内部，支撑底架与导柱的连接处开设有通槽。

　　10、优选的，所述支撑底架的顶部对称设置有隔震弹簧，隔震弹簧的顶端固定在隔震顶架上，且隔震顶架与支撑底架之间对称设置有阻尼器本体，阻尼器本于隔震弹簧的内部。

　　12、本实用新型提供的罗茨水环真空泵机组，其优点在于：通过将罗茨泵本体作为主抽泵，并搭配两组罗茨水环真空泵组件应对不同工作状态，将化工抽出的介质气体及部分水蒸气进行压缩升压后排进第一换热器，再用小功率的第一液环泵抽出第一换热器内的气体排至第一汽液分离器；罗茨泵本体排汽经冷却后作为第一液环泵的入口气体，减小了第一液环泵的入口压力，解决了汽蚀问题；通过将罗茨泵本体与小功率的第一液环泵串联组成罗茨水环真空泵机组，在维持高真空度的同时，也可满足化工抽吸的需求，提高了机组的节能效果，同时确保了机组在高低环境下均可稳定运行。

　　1.罗茨水环真空泵机组，包括罗茨水环线)、水环式线)，其特征在于：所述抽吸介质出口(4)分别配合连接在罗茨水环线)和水环式线)上，所述罗茨水环线)、第一换热器(14)、第一液环泵(15)、第一电机(16)、第二换热器(17)和第一汽液分离器(18)组成，罗茨泵本体(13)与抽吸介质出口(4)之间设置有第一压力开关(12)，罗茨泵本体(13)配合连接在第一液环泵(15)上，且第一液环泵(15)与罗茨泵本体(13)之间设置有第一换热器(14)，第一液环泵(15)的输出端通过管路连接第一汽液分离器(18)的一侧顶部，第一汽液分离器(18)的顶部设置有排气口，第一汽液分离器(18)的底部设置有补液管路，第一液环泵(15)配合连接第一电机(16)的输出端，第一汽液分离器(18)的一侧底部通过管路连接在第二换热器(17)上，且第二换热器(17)与第一液环泵(15)相互配合连接，所述水环式线)、第二电机(24)、第三换热器(25)和第二汽液分离器(26)组成，第二液环泵(23)与抽吸介质出口(4)之间设置有第二压力开关(22)，第二液环泵(23)的输出端经管路连接在第二汽液分离器(26)的一侧顶部，第二汽液分离器(26)的一侧底部配合连接在第三换热器(25)上，第三换热器(25)配合连接在第二液环泵(23)上，第二液环泵(23)配合连接在第二电机(24)的输出端上。

　　2.根据权利要求1所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述第一压力开关(12)与抽吸介质出口(4)之间设置有第一蝶阀(11)。

　　3.根据权利要求1所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述第二压力开关(22)与抽吸介质出口(4)之间设置有第二蝶阀(21)。

　　4.根据权利要求1所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述第一电机(16)和第二电机(24)的输出端上均套接有挠性联轴器(5)，第一电机(16)和第二电机(24)均固定安装在隔震支撑组件(3)中的滑移板(31)上，所述隔震支撑组件(3)由滑移板(31)、连接块(32)、滑移导轨(33)、滑移丝杠(34)、丝杠电机(35)、隔震顶架(36)、支撑弹簧(37)、导柱(38)、隔震弹簧(39)、阻尼器本体(40)和支撑底架(41)组成，滑移板(31)的底部对称设置有滑移导轨(33)，滑移导轨(33)滑动连接在隔震顶架(36)顶部对称开设的滑槽中，隔震顶架(36)上通过轴承配合连接有滑移丝杠(34)。

　　5.根据权利要求4所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述滑移丝杠(34)的一端固定连接丝杠电机(35)的输出端，丝杠电机(35)固定在隔震顶架(36)上，滑移丝杠(34)上设置有连接块(32)，连接块(32)内部嵌入安装的滚珠螺母与滑移丝杠(34)相互配合连接，连接块(32)固定在滑移板(31)上。

　　6.根据权利要求4所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述隔震顶架(36)的底部两侧对称设置有支撑弹簧(37)，支撑弹簧(37)的底端固定在支撑底架(41)上，隔震顶架(36)的底部两侧对称设置有导柱(38)，导柱(38)均位于支撑弹簧(37)的内部，支撑底架(41)与导柱(38)的连接处开设有通槽。

　　7.根据权利要求6所述的罗茨水环真空泵机组，其特征在于：所述支撑底架(41)的顶部对称设置有隔震弹簧(39)，隔震弹簧(39)的顶端固定在隔震顶架(36)上，且隔震顶架(36)与支撑底架(41)之间对称设置有阻尼器本体(40)，阻尼器本体(40)位于隔震弹簧(39)的内部。

　　本技术公开了罗茨水环真空泵机组，包括罗茨水环真空泵组件、水环式真空泵组件、隔震支撑组件、抽吸介质出口和挠性联轴器，所述抽吸介质出口分别配合连接在罗茨水环真空泵组件中的罗茨泵本体和水环式真空泵组件中的第二液环泵上，本技术，通过将罗茨泵本体作为主抽泵，并搭配两组罗茨水环真空泵组件应对不同工作状态，罗茨泵本体排汽经冷却后作为第一液环泵的入口气体，减小了第一液环泵的入口压力，解决了汽蚀问题；同时将罗茨泵本体与小功率的第一液环泵串联组成罗茨水环真空泵机组，在维持高真空度的同时，也可满足化工抽吸的需求，提高了机组的节能效果，同时确保了机组在高低环境下均可稳定运行。