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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 1.6 (22)申请日 2020.08.27 (71)申请人 李电豹 地址 510000 广东省广州市越秀区文德路 19号2栋506室 (72)发明人 李电豹陈泽伟 (51)Int.Cl. F04C 25/02(2006.01) F04C 18/12(2006.01) F04C 29/04(2006.01) F04C 23/00(2006.01) (54)发明名称 一种罗茨线)摘要 本发明涉及真空泵技术领域, 具体为一种罗 茨线、括底板、 主体机构、 支撑框、 罗 茨真空泵主体、 滑阀真空泵主体、 搅拌机构、 储水 箱、 散热机构、 循环泵、 软管、 套筒、 连管和冷凝 器。 套筒内部的冷却水对滑阀真空泵主体上产生 的热量进行吸收, 从而方便的对滑阀真空泵主体 进行降温, 进一步的, 使用者可将循环泵接通电 源, 则循环泵的一端将储水箱内部的冷却水抽 出, 并令抽出的冷却水通过连管进入冷凝器内 部, 则冷凝器会吸收进入其中的冷却水中的大量 热量, 接着将这些热量散发至空气中, 之后将这 些冷却水又重新排入储水箱的内部, 从而能够更 加方便的对滑阀真空泵主体进行降温处理, 同时 实现了对冷却水的循环利用, 使得避免浪费大。
3、量 水资源。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111997899 A 2020.11.27 CN 111997899 A 1.一种罗茨真空泵机组, 包括底板(1), 其特征在于: 所述底板(1)的顶部设有主体机构 (3), 所述主体机构(3)包括支撑框(31)、 罗茨线)和滑阀线)的顶部固定有所述支撑框(31), 所述支撑框(31)顶部的一侧设有所述罗茨线)内部的底端设有所述滑阀线)包括储水箱(41), 所述支撑框(3。
4、1)顶部背离所述罗茨 线)的一侧固定有所述储水箱(41), 所述储水箱(41)的底端延伸至所述支撑框 (31)的内部, 所述储水箱(41)上设有散热机构(5), 所述散热机构(5)包括循环泵(51)、 软管 (52)、 套筒(53)、 连管(54)和冷凝器(55), 所述储水箱(41)顶部的一侧设有所述循环泵 (51), 所述循环泵(51)一侧的底端连通于所述储水箱(41)的内部, 所述循环泵(51)另一侧 的底端连接有所述连管(54), 所述连接管(54)上设置有进水管(541), 所述储水箱(41)顶部 位于所述循环泵(51)的一侧设有所述冷凝器(55), 所述连管(54)背。
5、离所述循环泵(51)的一 端连接于所述冷凝器(55)的一端, 所述冷凝器(55)的另一端延伸至所述储水箱(41)的内 部, 所述滑阀线)的侧壁上固定有所述套筒(53), 所述储水箱(41)的底部连接 有多根所述软管(52), 所述软管(52)的底端同所述套筒(53)的内腔相连通。 2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组, 其特征在于: 所述冷凝器(55)包括设置 在其表面的散热片(551), 所述冷凝器(55)内部设置有螺旋管(553), 所述螺旋管(553)的一 端与连管(54)连接, 所述螺旋管(553)的另一端与软管(52)连接, 所述冷凝器(55)的内部设 置有存水腔。
6、, 所述存水腔的顶部设置有进水口(552), 所述进水口(552)和所述进水管(541) 连接, 所述存水腔的底部设置有出水口(554), 所述出水口(554)的与储水箱(4)连通。 3.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组, 其特征在于: 所述底板(1)的底部设有 底座(2), 所述底座(2)共设有四个, 且四个所述底座(2)分别固定于所述底板(1)底部的四 角。 4.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组, 其特征在于: 所述主体机构(3)还包括 支块(32)、 第一滑块(35)和第一滑轨(36), 所述支撑框(31)顶部的一侧固定有所述支块 (32), 所述支块(32)上固定有所述罗茨。
7、线), 所述滑阀线)外部一端的底部固定有所述第一滑块(35), 所述第一滑块(35)滑动于所述第 一滑轨(36), 所述第一滑轨(36)固定于所述底板(1)的一侧。 5.根据权利要求1所述的一种罗茨真空泵机组, 其特征在于: 所述搅拌机构(4)还包括 电机(42)、 转杆(44)和搅拌桨(45), 所述储水箱(41)顶部的一侧安装有所述电机(42), 所述 电机(42)的底端转动连接有所述转杆(44), 所述转杆(44)位于所述储水箱(41)的内部, 且 所述转杆(44)的侧壁上固定有多个所述搅拌桨(45)。 6.根据权利要求5所述的一种罗茨。
8、真空泵机组, 其特征在于: 所述搅拌机构(4)还包括 封塞(43), 所述储水箱(41)顶部位于所述电机(42)的一侧设有所述封塞(43), 且所述封塞 (43)的径向截面呈T字状。 7.根据权利要求4所述的一种罗茨真空泵机组, 其特征在于: 所述散热机构(5)还包括 第二滑块(56)和第二滑轨(57), 所述底板(1)顶面的中部固定有所述第二滑轨(57), 所述套 筒(53)底部背离所述第一滑块(35)的一侧设有所述第二滑块(56), 所述第二滑块(56)滑动 于所述第二滑轨(57)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111997899 A 2 一种罗茨线、发明涉及真空泵技术领域, 具体为一种罗茨真空泵机组。 背景技术 0002 罗茨真空泵, 是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子, 转子间、 转子与泵 壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。 罗茨真空泵在石油、 化工、 塑料、 农药、 汽轮机转子动平衡、 航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验, 所以应该在国内 大力推广和应用。 同时也广泛用于石油、 化工、 冶金、 纺织等工业。 真空泵配件作为真空泵消 音器, 用于线 现有技术中的真空泵机组通常采用罗茨泵串联后直接与水环泵相连的结构, 这类 真空泵机组通过各级泵逐级抽真空, 但是由于罗茨泵压缩气体后导。
10、致气体温度较高, 压缩 后的气体温度一般在50-80, 而该级水环泵的工作温度要求40以下, 一旦气体温度大于 40, 则会导致水环泵中的水发生蒸发, 从而形成水蒸气而严重影响真空泵机组抽真空的 效果, 因而通常会添加大量的冷水对水环泵降温, 但这种方法对水环泵的降温效果不佳, 且 会浪费大量的水资源。 发明内容 0004 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种罗茨真空泵机组, 能够方便的 对水环泵进行更好的降温处理, 同时实现冷却水的循环利用, 避免浪费大量水资源。 0005 本发明通过以下技术方案来实现上述目的, 一种罗茨真空泵机组, 包括底板, 所述 底板的顶部设有主体机构, 所述。
11、主体机构包括支撑框、 罗茨真空泵主体和滑阀真空泵主体, 所述底板的顶部固定有所述支撑框, 所述支撑框顶部的一侧设有所述罗茨真空泵主体, 所 述支撑框内部的底端设有所述滑阀真空泵主体, 所述支撑框上设有搅拌机构, 所述搅拌机 构包括储水箱, 所述支撑框顶部背离所述罗茨真空泵主体的一侧固定有所述储水箱, 所述 储水箱的底端延伸至所述支撑框的内部, 所述储水箱上设有散热机构, 所述散热机构包括 循环泵、 软管、 套筒、 连管和冷凝器, 所述储水箱顶部的一侧设有所述循环泵, 所述循环泵一 侧的底端连通于所述储水箱的内部, 所述循环泵另一侧的底端连接有所述连管, 所述储水 箱顶部位于所述循环泵的一侧设有。
12、所述冷凝器, 所述连管背离所述循环泵的一端连接于所 述冷凝器的一端, 所述冷凝器的另一端延伸至所述储水箱的内部, 所述滑阀真空泵主体的 侧壁上固定有所述套筒, 所述储水箱的底部连接有多根所述软管, 所述软管的底端同所述 套筒的内腔相连通。 0006 优选的, 所述冷凝器包括设置在其表面的散热片, 所述冷凝器内部设置有螺旋管, 所述螺旋管的一端与连管连接, 所述螺旋管的另一端与软管连接, 所述冷凝器的内部设置 有存水腔, 所述存水腔的顶部设置有进水口, 所述进水口和所述进水管连接, 所述存水腔的 底部设置有出水口, 所述出水口的与储水箱连通。 0007 优选的, 为了方便对所述底板起到支撑的作用。
13、, 所述底板的底部设有底座, 所述底 说明书 1/4 页 3 CN 111997899 A 3 座共设有四个, 且四个所述底座分别固定于所述底板底部的四角。 0008 优选的, 为了方便所述罗茨真空泵主体的移动调节, 所述主体机构还包括支块、 第 一滑块和第一滑轨, 所述支撑框顶部的一侧固定有所述支块, 所述支块上固定有所述罗茨 真空泵主体, 所述滑阀真空泵主于所述支撑框外部一端的底部固定有所述第一滑块, 所述第一滑块滑动于所述第一滑轨, 所述第一滑轨固定于所述底板的一侧。 0009 优选的, 为了方便对冷却水进行搅拌, 加快冷却水的散热, 所述搅拌机构还包括电 机、 转杆和搅拌桨, 所述。
14、储水箱顶部的一侧安装有所述电机, 所述电机的底端转动连接有所 述转杆, 所述转杆位于所述储水箱的内部, 且所述转杆的侧壁上固定有多个所述搅拌桨。 0010 优选的, 为了方便朝所述储水箱内添加冷却水, 所述搅拌机构还包括封塞, 所述储 水箱顶部位于所述电机的一侧设有所述封塞, 且所述封塞的径向截面呈T字状。 0011 优选的, 为了进一步的方便对所述罗茨真空泵主体移动调节, 所述散热机构还包 括第二滑块和第二滑轨, 所述底板顶面的中部固定有所述第二滑轨, 所述套筒底部背离所 述第一滑块的一侧设有所述第二滑块, 所述第二滑块滑动于所述第二滑轨上。 0012 本发明的有益效果是: 随着不断的工作,。
15、 滑阀真空泵主体的温度会不断升高, 储水 箱内部事先添加的冷却水会通过多根软管进入套筒的内腔中, 则套筒内部的冷却水就会对 滑阀真空泵主体上产生的热量进行吸收, 从而能够方便的对滑阀真空泵主体进行降温处 理, 进一步的, 使用者可将循环泵接通电源, 则循环泵的一端将储水箱内部的冷却水抽出, 并令抽出的冷却水通过连管进入冷凝器内部, 则冷凝器会吸收进入其中的冷却水中的大量 热量, 接着将这些热量散发至空气中, 之后将这些冷却水又重新排入储水箱的内部, 从而能 够更加方便的对滑阀真空泵主体进行降温处理, 同时实现了对冷却水的循环利用, 使得避 免浪费大量水资源。 附图说明 0013 图1为本发明的。
16、整体结构示意图; 0014 图2为图1所示的底板、 主体机构、 搅拌机构与散热机构的连接结构示意图; 0015 图3为图1所示的A部结构放大示意图; 0016 图4为图2所示的B部结构放大示意图; 0017 图5为图4所示的螺旋管分布示意图。 0018 图中: 1、 底板, 2、 底座, 3、 主体机构, 31、 支撑框, 32、 支块, 33、 罗茨线、 滑阀线、 储水箱, 42、 电机, 43、 封塞, 44、 转杆, 45、 搅拌桨, 5、 散热机构, 51、 循环泵, 52、 软管, 53、 套筒。
17、, 54、 连管, 541、 进水管, 55、 冷凝器, 551、 散热片, 552、 进水口, 553、 螺旋管, 554、 出水口, 56、 第二滑块, 57、 第二滑轨。 具体实施方式 0019 下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例, 都属于本发明保护的范围。 0020 请参阅图1-5所示, 一种罗茨线的顶部设有主体 说明书 2/4 页 。
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18、4 CN 111997899 A 4 机构3, 所述主体机构3包括支撑框31、 罗茨线和滑阀线 的顶部固定有所述支撑框31, 所述支撑框31顶部的一侧设有所述罗茨线内部的底端设有所述滑阀线包括储水箱41, 所述支撑框31顶部背离所述罗茨线的一侧固定有所述 储水箱41, 所述储水箱41的底端延伸至所述支撑框31的内部, 所述储水箱41上设有散热机 构5, 所述散热机构5包括循环泵51、 软管52、 套筒53、 连管54和冷凝器55, 所述储水箱41顶。
19、部 的一侧设有所述循环泵51, 所述循环泵51一侧的底端连通于所述储水箱41的内部, 所述循 环泵51另一侧的底端连接有所述连管54, 所述储水箱41顶部位于所述循环泵51的一侧设有 所述冷凝器55, 所述连管54背离所述循环泵51的一端连接于所述冷凝器55的一端, 所述冷 凝器55的另一端延伸至所述储水箱41的内部, 所述滑阀线的侧壁上固定有所述 套筒53, 所述储水箱41的底部连接有多根所述软管52, 所述软管52的底端同所述套筒53的 内腔相连通。 0021 作为本发明的一种技术优化方案, 所述冷凝器55包括设置在其表面的散热片551, 所述冷凝器55内部设置有螺旋管553,。
20、 所述螺旋管553的一端与连管54连接, 所述螺旋管553 的另一端与软管52连接, 所述冷凝器55的内部设置有存水腔, 所述存水腔的顶部设置有进 水口552, 所述进水口552和进水管541连接, 所述存水腔的底部设置有出水口554, 所述出水 口554的与储水箱4连通。 通过设置的螺旋管553能够在水进入到冷凝器55的内部后流经的 路径变长, 增加了水流动过程中的冷却时间, 从而便于水冷却后的温度降低, 通过设置的进 水口552将从进水管554流入的水输送到冷凝器55的内部, 冷凝器55内部的水会进入到储水 箱5的内部, 当储水箱4在使用一段时间后, 储水箱4内部的水开始累积到较多的时候,。
21、 打开 储水箱4底部的阀门, 从而使得阀门能够将储水箱4内部的水排放出一部分, 进水管继续增 加进入储水箱4内部的冷水, 始终能够保持水箱4内部水处于流动状态, 能够使得冷凝器55 带走较多的热量。 0022 作为本发明的一种技术优化方案, 所述底板1的底部设有底座2, 所述底座2共设有 四个, 且四个所述底座2分别固定于所述底板1底部的四角。 0023 作为本发明的一种技术优化方案, 所述主体机构3还包括支块32、 第一滑块35和第 一滑轨36, 所述支撑框31顶部的一侧固定有所述支块32, 所述支块32上固定有所述罗茨线, 所述滑阀线、部固定有所述第一滑 块35, 所述第一滑块35滑动于所述第一滑轨36, 所述第一滑轨36固定于所述底板1的一侧。 0024 作为本发明的一种技术优化方案, 所述搅拌机构4还包括电机42、 转杆44和搅拌桨 45, 所述储水箱41顶部的一侧安装有所述电机42, 所述电机42的底端转动连接有所述转杆 44, 所述转杆44位于所述储水箱41的内部, 且所述转杆44的侧壁上固定有多个所述搅拌桨 45。 0025 作为本发明的一种技术优化方案, 所述搅拌机构4还包括封塞43, 所述储水箱41顶 部位于所述电机42的一侧设有所述封塞43, 且所述封塞43的径向截面呈T字状。 0026 作为本发明的一种技术。
23、优化方案, 所述散热机构5还包括第二滑块56和第二滑轨 57, 所述底板1顶面的中部固定有所述第二滑轨57, 所述套筒53底部背离所述第一滑块35的 一侧设有所述第二滑块56, 所述第二滑块56滑动于所述第二滑轨57上。 0027 本发明在使用时, 首先, 将支撑框31通过底板1和底座2固定安置于所需的合适部 说明书 3/4 页 5 CN 111997899 A 5 位, 完成本装置使用前的准备工作; 实际使用过程中, 将罗茨线和滑阀线接通电源, 令它们开始工作, 随着不断的工作, 滑阀线的温度会不断升高, 储水箱41内部先添加的冷却水会通过多根软管52进。
24、入套筒53的内腔中, 则套筒53内部的冷 却水就会对滑阀线上产生的热量进行吸收, 从而能够方便对滑阀线 进行降温处理, 进一步的, 使用者可将循环泵51接通电源, 则循环泵51的一端将储水箱41内 部的冷却水抽出, 并令抽出的冷却水通过连管54进入冷凝器55内部; 螺旋管553能够在水进 入到冷凝器55的内部后流经的路径变长, 增加了水流动过程中的冷却时间, 从而便于水冷 却后的温度降低, 通过进水口552将从进水管554流入的水输送到冷凝器55的内部, 冷凝器 55内部的水会进入到储水箱5的内部, 当储水箱4在使用一段时间后, 储水箱4内部的水开始 累积到较多的时候,。
25、 打开储水箱4底部的阀门, 从而使得阀门能够将储水箱4内部的水排放 出一部分, 进水管继续增加进入储水箱4内部的冷水, 始终能够保持水箱4内部水处于流动 状态, 能够使得冷凝器55带走较多的热量。 则冷凝器55会吸收进入其中的冷却水中的大量 热量, 接着将这些热量散发至空气中, 之后将这些冷却水又重新排入储水箱41的内部, 从而 能够更加方便的对滑阀线进行降温处理, 同时实现了对冷却水的循环利用, 使 得避免浪费大量水资源。 使用过程中, 使用者可手动对滑阀线进行调节, 令第一 滑块35和第二滑块56分别在第一滑轨36和第二滑轨57上滑动, 方便带动滑阀线、移动, 此外, 使用者还可将电机42接通电源, 令电机42带动转杆44转动, 转杆44带动搅拌桨 45不断的转动, 加快冷却液的散热。 0028 对于本领域技术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论 从哪一点来看, 均应将实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0029 此外, 应当理解, 虽然本说明。
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